1. Toto plunžrové čerpadlo je určeno pro provoz nákladních vozidel pro okyselování a štěpení ropných polí. Zachovává si vysoce-výkonnou nosnost ojnice potřebnou pro provoz i v náročných pracovních podmínkách, jako je štěpení břidlicovým plynem. Splňuje přísné požadavky na provoz v terénu a může pracovat nepřetržitě a stabilně v rozsahu okolních teplot od -20 stupňů do +50 stupňů při relativní vlhkosti nepřesahující 90 % při +20 stupních.

2. Pro provozní podmínky nákladního automobilu pro štěpení ropných polí je čerpadlo schopno trvalého provozu: šest po sobě jdoucích pracovních dnů v týdnu, 10 nepřetržitých pracovních hodin denně, 3 000 celkových provozních hodin za rok a 3 hodiny nepřetržitého provozu při maximálním výkonu.

3. Plunžrové čerpadlo dodávané stranou B zahrnuje kompletní systém a veškeré příslušenství nezbytné pro normální provoz.

4. Strana B poskytne seznam standardních spotřebních opotřebitelných dílů potřebných pro pravidelný provoz plunžrového čerpadla.

5. Rozsah dodávky

2800 pětinásobné pístové čerpadlo

1. Kompletní sestava plunžrového čerpadla pro lámací vozy
2. Technická dokumentace k plunžrovému čerpadlu

II. Hlavní technické parametry

Výkonové parametry plunžrového čerpadla SPM QWS2800

1. Maximální brzdný výkon: 2 800 koní
2. Maximální zatížení ojnice: 273 000 lbs
3. Zdvih: 10 palců
4. Převodový poměr: 6,933:1
5. Průměr pístu: 4 palce
6. Celkové rozměry (délka × šířka × výška): 92 × 120 × 40 palců
7. Přibližná čistá hmotnost: 199 850 liber

Technické požadavky (Specifická konfigurace pro jednu sadu plunžrového čerpadla)

Sestava kapalinového konce QWS2800 1.1 5-Sestava kapalinového konce QWS2800 se 4-palcovými vysoce{12}}výkonnými ucpávkovými sestavami a odpovídajícími sedlem ventilů. 1.2 2- palcový port výtlačného nástroje FIG 2002 umístěný ve středu horní části kapalinového válce, kompletní s 2{{15}palcovým adaptérem převodníku tlaku FIG pro 200}2 3-výtlačné příruby FIG 2002 (jedna vlevo a jedna vpravo), spojka typu M-s kroužkem s kladívkovým výstupkem. 1.4 Jedna sada 6palcové sestavy sacího potrubí stejného průměru o stejném průměru, vybavené 3palcovým čisticím portem FIG 207.

2800 pětinásobné pístové čerpadlo

Sestava napájecího konce QWS2500 SD Obsahuje všechny kompletní součásti napájecího konce QWS2800. Napájecí konec může normálně fungovat pouze s externím napájecím zdrojem a mazivem poskytnutým uživatelem. Vstupní hřídel je opatřena vstupní přírubou; připojovací rozměry vstupní příruby musí být vyrobeny podle výkresu uživatele, aby bylo zajištěno správné připojení. Velké čerpadlo je vybaveno vnitřním mazacím potrubím integrovaným do mazacího systému výkonového konce.

Pohon tachometru je standardně dodáván.

Nátěr plunžrového čerpadla: Nanášen pouze základní nátěr. Strana B poskytne výkonnostní specifikace pro vrchní nátěr.

Jedna sada standardní sady servisních nástrojů.

Jedno čerpadlo transportní lyžina (přepravní základna).

IV. Přiložená dokumentace

1. Standardní tovární kontrolní zpráva a zkušební zpráva pro SPM QWS2800 4-palcové 5válcové plunžrové čerpadlo.
2. Návod k obsluze a údržbě.
3. Jedna kopie výkresu sestavy produktu.

Záruka kvality

1. Společnost WEIR SPM zaručuje, že její výrobky jsou bez vad materiálu a zpracování v době instalace, a zaručuje servis výrobku v rámci stanovené životnosti, pokud je udržován v souladu s postupy a pokyny uvedenými v návodu k obsluze.
2. Za normálních provozních podmínek a správných provozních postupů bude záruční doba plunžrového čerpadla 12 měsíců od data dodání strany B z výroby (kromě dílů podléhajících opotřebení kapaliny). Pokud se během záruční doby objeví jakékoli kvalitativní vady na -spotřebních ne-standardních opotřebitelných součástech, strana A si vyhrazuje právo požádat stranu B, aby vyměnila vadné položky za zcela nové náhradní díly a provedla všechny opravy zdarma.
3. Během záruční doby strana B odpoví na všechny-dotazy a požadavky zadané uživatelem telefonicky nebo faxem do 4 hodin a poskytne odpovídající návrhy řešení. V případě poruchy zařízení nebo selhání kvality vyšle strana B na místo práce profesionální servisní techniky k odstranění závad do 48 hodin od obdržení formálního oznámení.